Les granules PC à haut débit à paroi mince-sont un composé de polycarbonate développé spécifiquement pour les pièces-à paroi mince, les appareils électroniques de précision et les appareils électroménagers où l'épaisseur de paroi est maintenue à 1 mm ou moins et la longueur d'écoulement doit être fournie par le matériau plutôt que par une pression supplémentaire de la machine. Ce grade combine une matrice PC MFR élevée-avec une cohérence de processus stricte afin que-les boîtiers à parois minces, les cadres et les corps de connecteurs se remplissent complètement, refroidissent uniformément et laissent une bonne finition de surface. Dans notre développement de cadre TV PC+ABS, des parois ultra-minces d'environ 0,8-1,2 mm avec une géométrie de coin complexe constituent un scénario de paroi mince-, et les exigences en matière de matériaux sont un écoulement élevé, une faible visibilité des lignes de soudure-et une ténacité fiable à basse-température ; cette qualité PC est positionnée pour des pièces à paroi mince - similaires qui nécessitent également la marge thermique du PC. Le composé peut être réglé pour son caractère ignifuge, son aspect de surface et sa couleur en fonction de la catégorie de produit. Étant donné que les pièces à paroi mince refroidissent en quelques fractions de seconde, la résine doit rester fluide jusqu'à la fin du remplissage et la qualité est équilibrée de manière à ce que les projections, les marques de brûlure et les évasements soient éloignés des surfaces visibles.
Du côté de la fabrication, les pièces à paroi mince-sont prises en charge par un package de processus dédié : nous réalisons des échantillons sur des épaisseurs de paroi représentatives, confirmons le remplissage et la surface sur la géométrie fournie par le client-et livrons les granulés avec les températures de fusion et de moulage recommandées, la vitesse d'injection et le profil de compactage. Étant donné que les fenêtres à paroi mince-sont étroites, le client confirme l'échantillon avant la production en série, ce qui protège l'outil et évite le gaspillage de matériau lors de longs cycles de qualification. Le même ensemble de processus est actualisé si le mouleur change la température de la machine, de la vis ou du moule, de sorte que le comportement de remplissage tel que-approuvé ne soit pas perdu une fois que la production augmente dans les cavités et les équipes. Cet exemple-première discipline est ce qui sépare un PC à haut débit-à paroi mince-d'une résine générique à haut-MFR qui ne fonctionne que sur une machine optimisée.
Caractéristiques
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Paramètre |
Spécification |
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Famille de matériaux |
PC modifié à-paroi mince-débit élevé |
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Épaisseur de paroi recommandée |
Classe de 0.8 - 1.2 mm (plage de parois fines-) |
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Débit de fusion (MFR) |
39 g/10 min (300 degrés/1,2 kg) ; jusqu'à 55 sur des qualités de débit ultra-élevées- |
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Densité |
1,2 g/cm3 |
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Indice de flamme |
UL94 V-2 naturel / V-0 sur demande |
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Température de service à long-terme |
-40 C à +120 C |
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Formulaire |
Granulés cylindriques |
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Couleur |
Naturel / personnalisé sur demande |
Applications
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Application |
Pourquoi cette note convient |
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Cadres pour téléviseurs et écrans ultra-fins |
Les cadres d'affichage de l'ordre de 0,8-1,2 mm avec des coins complexes nécessitent un matériau qui s'écoule à travers des sections minces sans défauts de-limaces froides ou de tirs courts- ; la matrice PC à haut-débit est adaptée à ce type de géométrie à paroi mince. |
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Boîtiers électriques et électroniques à paroi mince- |
Les boîtiers électroniques grand public-et les couvercles des petits appareils électroménagers doivent se remplir rapidement pour maintenir un temps de cycle raisonnable ; le débit élevé-réduit les exigences de pression d'injection et stabilise le remplissage dans les cavités. |
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Boîtiers de connecteurs et de bornes de précision |
Les corps de connecteurs miniatures dotés de parois fines et de longs canaux d'écoulement s'appuient sur un débit élevé pour remplir les bornes métalliques sans flash, ce qui est essentiel pour l'électronique de précision-à parois fines. |
Personnalisation
Nous pouvons ajuster le MFR en fonction de votre épaisseur de paroi et de votre longueur d'écoulement spécifiques, l'associer à des emballages de surfaces ignifuges ou à haute brillance-, faire correspondre la couleur et fournir des conseils-de traitement des parois minces ainsi qu'une confirmation d'échantillon avant la production en série.
Emballage et transport
L'emballage à l'exportation est effectué selon les exigences du client et d'un commun accord. Les conditions d'expédition prises en charge incluent EXW, FOB et DDP.
FAQ
Q : Pouvez-vous fournir un prototype/échantillon avant la production en série ?
R : Oui, nous fournissons des échantillons conformes à la qualité des produits produits en série pour votre confirmation.
Q : Combien de temps faut-il pour développer des échantillons personnalisés ?
R : Le cycle de développement des échantillons personnalisés est de 5 à 7 jours.
Q : Vais-je recevoir des mises à jour régulières (photos/vidéos) pendant la production ?
R : Certainement. Nous vous fournirons des mises à jour sur les progrès, y compris des photos et des vidéos, pendant la phase de production.
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